L’aggiornamento continuo rispetto alle novità del settore, insieme alla costante attenzione alle nuove tecnologie e tecniche di progettazione stampi iniezione, iniezione-soffiaggio e estrusione soffiaggio , rendono la nostra azienda M.D.C. un riferimento importante per chi cerca qualità, accuratezza e servizi completi.

In particolare, la nostra squadra è in grado di seguire il cliente durante tutte le fasi di realizzazione di stampi per materie plastiche, dall’ideazione del progetto sino alla costruzione e collaudo dei pezzi; inoltre, l’ufficio tecnico utilizza software CAD-CAM all’avanguardia che assicurano una precisione massima a ogni pezzo realizzato.

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Progettazione CAD

Utilizziamo software di progettazione all'avanguardia per creare stampi precisi e altamente funzionali.

I nostri punti di forza


Sviluppo delle matematiche

Sviluppo delle matematiche applicate alla realizzazione di superfici e percorsi utensili.


Team aperto al confronto

Adottiamo un approccio che mette al centro il dialogo e la collaborazione attiva con il cliente.


Progettazione dettagliata

Una volta completata la pianificazione, si passa alla progettazione vera e propria, utilizzando software CAD/CAM avanzati.

Gli stampi che progettiamo

Stampo Iniezione

Lo stampo ad iniezione è il processo ideale per la produzione di stampi in plastica complessi e di alta precisione. Grazie all'utilizzo di presse ad iniezione avanzate, creiamo componenti resistenti, perfettamente modellati per soddisfare le richieste di ogni cliente. Questo processo è ideale per produzioni di massa, garantendo efficienza e tempi di ciclo rapidi.

Stampo Iniezione/Soffiaggio

La combinazione di iniezione e soffiaggio consente di produrre componenti con pareti sottili e forme complesse. Questo processo è perfetto per creare oggetti cavi, come bottiglie e flaconi, che richiedono alta precisione e resistenza. La stampa iniezione/soffiaggio è utilizzata in particolare nel settore cosmetico e farmaceutico.

Stampo Estrusione/Soffiaggio

La stampa ad estrusione e soffiaggio permette la produzione di componenti in plastica cavi e leggeri. È particolarmente adatta per prodotti che richiedono forme lunghe e sottili, come tubi e contenitori. Questa tecnica è ampiamente utilizzata per applicazioni in cosmetico e in ambito tecnico-industriale, dove la leggerezza e la resistenza sono fondamentali.

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